Печать А1, а так же печать формата А2, А3, А0, 2А0 — Размеры листовой бумаги стандартно характеризуются двумя значениями – шириной (первая цифра) и длиной листа (вторая). Данная стандартизация применяется для обозначения величин готовой продукции, а потому регламентирует и параметры печатных носителей:
- для листовых материалов традиционно используются установленные стандарты, как по ширине, так и по длине. В некоторых случаях делается отступление в плюсовую сторону для технологических припусков;
- рулонные материалы производятся, ориентируясь на ширину, означенную нормативами.
Правильный выбор формата запечатываемого носителя и конечного изделия – залог оптимальной стоимости заказа и сокращения издержек производства в целом.
Российские модели форматирования
Форматы книжных и журнальных изданий, общепринятые в России, регламентируются ГОСТом 5773-90.
Максимальное отклонение от эталона не должно превышать одного мм.
Обозначенные стандарты не распространяются на:
- альбомы для рисования и нотные издания;
- атласы и книжки развивашки — игрушки;
- календари и различные буклеты;
- уникальные библиофильские, миниатюрные и экспериментальные издания;
- продукта, ориентированного на экспорт или выпускаемого на импортном оборудовании.
Международная модель ISO
Массовое распространение зарубежной техники в отечественной полиграфии привело к её частичному переформатированию и необходимости адаптации под нормы Международной организации по стандартизации (ISO).
Удобство концепции заключается в выведенном соотношении сторон, где длина листа относится к его ширине как квадратный корень из двух к единице. Т.е. по сути каждый следующий на уменьшение формат – это лист предыдущего, разрезанный надвое.
Однако разработанная метрическая система (правило квадратного корня из двух) не позволяет округлить полученное значение до целого, потому принято производить его округление до целого в миллиметрах.
Утверждённая классификация по сериям (А, В, С) существенно расширяет размерный диапазон полиграфической продукции. Серия С преимущественно применяется для форматирования конвертов.
Стандарты ISO предъявляют менее жёсткие требования по погрешностям:
| Допустимые отклонения для размеров | |
| до 150 мм | ±1,5 мм |
| от 150 до 600 мм | ±2 мм |
| свыше 600 мм | ±3 мм |
Сфера применения:
- Печать А1, А0, А2 и – технические чертежи, диаграммы и таблицы, карты, постеры, афиши, тематические плакаты, газеты;
- А4 – типовой масштаб офисной бумаги: листовки, каталоги, журналы и пр.;
- А5 – книги, брошюры, раздаточные листовки, блокноты и др.;
- А6 – книги, открытки, рекламные флаеры и т.п.;
- А8 – визитки, игральные карты;
- В4 – газеты;
- В5-В6 – книги;
- В8 – визитные карточки, игральные карты;
- С4-С6 – конверты.
Печать А1 и технологические нюансы форматирования в полиграфии
Используя печать А1 применяется бумага, несколько превышающая по габаритам установленные нормы. Это связано с тем, что большинству полиграфических машин требуется дополнительное технологическое поле для захвата запечатываемого носителя, выполнения контрольной маркировки и иных производственных нужд.
В этой связи апеллируют следующими параметрами, которые зависят, прежде всего, от габаритов применяемых печатных установок:
- 430 х 610 мм;
- 470 х 650 мм;
- 500 х 700 мм;
- 620 х 940 мм;
- 700 х 1000 мм;
- 720 х 1020 мм;
- 720 х 1040 мм.
Кроме того существуют так называемые необрезные форматы RA и SRA, округлённые до сантиметров и изначально предназначенные для доведения конечной продукции под стандартные масштабы после постпечатной обработки: тиснения, резки, ламинирования и фальцовки.
Некоторые изделия (наклейки, билеты и прочие) отличаются нестандартностью и не вписываются в существующие нормативы. При этих обстоятельствах актуален метод деления одной из сторон подходящего формата (или обеих) на три, четыре или восемь, например:
Технические характеристики и особенности бумаги
Технические характеристики бумаги как минимум на 80% предопределяют качество полиграфической продукции, её разнообразие и визуальное восприятие. Кроме того от свойств бумажного носителя зависит работоспособность печатного оборудования и рентабельность самого производства.
Композиционный состав
Композиционная рецептура целлюлозы традиционно включает в себя преимущественно волокна растительного происхождения: однолетних растений, древесины лиственных и малосмолистых хвойных пород (пихты и ели). Процентное содержание того или иного продукта в целлюлозе обуславливает качество papir продукции. Так древесно-смоляные относятся к низкосортной категории, хлопковые – самые дорогие и высококачественные.
Во второй половине XX века появилась так называемая синтетическая и полусинтетическая бумага, создаваемая из полимерных плёнок и sintetic волокон. Её особенности заключаются в отменной механической прочности, эластичности, линейной стабильности и, как следствие, долговечности.
Для отбеливания, выравнивания, смягчения, упрочнения и повышения пластичности в целлюлозную пасту добавляются специальные наполнители и минеральные вещества, определяющие корреляцию зольности:
- малозольный;
- среднезольный;
- повышенная зольность;
- высокозольный.
Для улучшения гидрофильных и гигроскопичных свойств, уменьшения ворсистости papir полотнища проклеиваются парафинами, гидрофобными смолами, крахмальными и другими полимерными клеями. По индексу проклейки papir-носитель классифицируется на:
- слабоклееный;
- клееный;
- высококлееный.
Плотность, толщина, жёсткость и пористость
Плотность, исчисляемая в граммах на квадратный метр и колеблющаяся в интервале от 18 г/м² (для папиросного папируса) до 520 г/м² (плотного картона), часто предрешает твёрдость, толщину и пористость (ячеистость) материала. А также сферу применения и технику используя печать А1.
Однако эти понятия не стоит путать, так при одинаковой плотности листы вполне могут различаться толщиной, которая будет зависеть от рыхлости композиции. Влаговпитывающая способность бумаги, от которой зависит равномерность распределения чернил, степень их проникновения в структуру и сочность цвета, напрямую связана с ячеистостью.
- Макропористая буквально впитывает в себя краску, что снижает насыщенность и глянцевость графики.
- Микропористая (капиллярная) идеально подходит для качественного полноцвета. Большая часть пигмента остаётся и фиксируется сверху.
Плотность обуславливает выбор и настройки полиграфического устройства. Бумага с показателем менее 90 г/м² характеризуется и малой толщиной, а потому, как правило, поставляется в рулонах и ориентирована для эксплуатации на рулонных агрегатах. Жёсткость, определяемая противодействием сгибу, влияет на продвижение полотна через механизм подачи. Несоответствие параметров приводит к выбраковке:
- захватывания нескольких страниц одновременно (при листовом вводе);
- застревание и замятие.
Для оборудования с системой вакуумной подачи учитывается именно пористость papir-материала.
Печать А1 — белизна, яркость и светлость
По природе целлюлоза, в состав которой входит жёлтый легнин, имеет коричнево-желтоватый оттенок. Из необработанного целлюлозного сырья в большинстве случаев изготавливается промышленный грубый картон. В процессе изготовления для устранения желтизны и осветления целлюлозной массы применяются оптические отбеливатели (OBA или люминофоры), а также синие и фиолетовые красители. В результате, в зависимости от технологии изготовления, неокрашенная бумага, как правило, представлена 3 тонами:
- сливочный (кремовый). Относится к категории нейтральных, используемых главным образом в книгопечатании, картографии и фотопечати.
- голубоватый. Гарантирует оптимальный контраст в восприятии чёрного пигмента. Однако не рекомендуется для объёмных текстовых и графических документов, предназначенных для длительного и кропотливого изучения, т.к. вызывает усталость глаз.
- чисто-белый. Прекрасно подходит для полноцветных изображений, т.к. обеспечивает отличную контрастность и полную передачу цветовой палитры.
Светлость, выраженная в процентном соотношении, предопределяет способность поверхности равномерно рассеивать (отражать) свет. Классификация основывается на международной эталон-модели CIE (французского института фотометрии):
- до 99% — молочно-кремовый оттенок;
- 100% — совершенное отражение и белоснежность без применения флуоресцентных компонентов;
- 130 – 170% — безупречный уровень выбеливания, достигнутый благодаря OBA (например, бренд Ballet и его модели Classic — 153%, Premier — 161%).
Процент диффузной энергетической яркости (интенсивности) измеряется согласно регламентам ISO 2469 или нормативам TAPPI (Технической ассоциации целлюлозно-бумажной промышленности) по коэффициенту рассеянного сияния и отражения синего спектра и при этом не может быть более 100%.
Интенсивность используется для обозначения контрастности печатаемой графики, поэтому для монохрома ключевую значимость имеет именно она, а не белизна.
Специфика светоотражения также лежит в основе деления бумаги на:
- глянцевую (лощёную). Зеркальное рассеивание светопотока.
- матовую. Диффузное рассеивание.
Влажность и электропроводность
Приемлемый параметр влагосодержания, обеспечивающий нужное электросопротивление и надёжность функционирования установок, варьируется в диапазоне от 4,5 до 1,7%. Превышение указанного критерия влечёт за собой остаточный изгиб листа и его заклинивания. Недостаток же приведёт к тому, что после распаковки он начнёт поглощать влагу извне, вследствие чего его края станут волнистыми.
Чтобы не допустить скручивание, некоторые производители изготавливают бумажные изделия, имеющие компенсационную изогнутость. Их загрузка в устройство выполняется в неукоснительном соответствии с отметкой, обозначающей правильную ориентацию страницы. Кроме того посредством поверхностного прессования или введения в состав сырья синтетических смол выпускается ряд изделий, характеризующихся гидрофобностью:
- влагоустойчивые;
- влагонепроницаемые.
Влагостойкая и водонепроницаемая продукция отличается высокостабильной размерностью, как при хранении, так и во время печатания и эксплуатации.
Влажность взаимосвязана с электропроводностью, которая оказывает существенное влияние на печать и постпечатную отделку:
- недостаточная электростатичность, обусловленная низким влагосодержанием, ухудшает процесс переноса краски;
- высокое электростатическое сопротивление, возникающее из-за завышенного влагосодержания, приводит к слипанию отпечатков при их дальнейшей обработке: укладке, сортировке, нарезке и пр.
Гладкость и шероховатость
Гладкость характеризуется структурной непрерывностью (сомкнутостью) наружного слоя и определяется временем прохождения воздушного потока по её плоскости (в секундах). Чем ровнее микрорельеф, тем лучше отпечатанное изображение, чётче и равномернее дислокация цвета, а также экономичнее расход чернил. Неровность становится причиной порывов, микротрещин и осыпания красочного пласта.
По гладкости бумага классифицируется на:
- Двустороннюю. Вследствие пропускания полуфабрикатной papir-массы через суперкаландры полотнище обретает постоянную толщину и ровность с обеих сторон.
- Одностороннюю. Для этого полуфабрикатное полотно пропускают через лощильный цилиндр, выравнивающий его только с одной стороны.
Печать А1 каждого из методов предъявляет свои требования к гладкости бумажного носителя:
- от 100 до 250 сек — для стандартной типографской;
- от 80 до 150 сек – для офсета;
- от 300 до 700 сек – для глубокой.
Современные технологии позволяют основательно улучшать состояние верхнего покрова за счёт одностороннего или двухстороннего:
- пигментирования;
- мелования;
- поверхностного проклеивания синтезированным полимерным клеем.
Шероховатость же – откровенный антипод ровности. Она характеризует фактурность и измеряется в микрометрах. Чем ниже данный показатель, тем лучше. Однако абсолютный отказ от микрошероховатости при работе на высокоскоростных агрегатах с фрикционным механизмом подачи невозможен, т.к. именно она является фундаментом создания необходимой силы трения.
Особое внимание следует обращать на абразивность и чистоту носителя, т.к. микро-борозды и бумажная пыль могут повредить типографскую форму и ухудшить качество отпечатков.
Прозрачность бумаги
Непрозрачность – доля света, задерживаемого бумажной основой. Замеряется при помощи фотометра и выражается в процентах. Просвечиваемость исключает двустороннюю (дуплексную) полиграфию. Для нанесения дуплекс-графики просто необходима непрозрачность основания при минимальном значении не менее 90%. При меньшем коэффициенте рисунок или текст будет просвечиваться на обороте.
Для снижения прозрачности композиция волокнистой смеси подбирается с особенной тщательностью, комбинируется зернистость помола, и вводятся специальные светоотражающие частицы. Кроме того непрозрачность находится в тесной взаимосвязи с уплотнённостью структуры, белоснежностью и яркостью. Чем они выше, тем меньше световых лучей проходит сквозь papir-полотно.
Прочность бумаги
Печать А1 на листах подвергается значительным нагрузкам: действие высоких температур, сдавливанию барабанами и пр. Прочностные и деформационные характеристики отображают устойчивость материалов к разрыву, излому, выщипыванию, сжатию и влаге, без которых не обходится ни один печатный процесс.
- Применяя типографскую печать А1 — бумага обязана быть достаточно мягкой, чтобы под давлением твёрдых штампов реализовывать их тесное прилегание, и упругой, чтобы затем без последствий восстанавливать свою первоначальную конфигурацию.
- При теснении бумажный носитель наоборот должен неизменно удерживать нанесённый рельеф.
- Для офсета именно неразрывность является основополагающим требованием.
- Плоская требует стойкости носителя к увлажнению. Переувлажнение, характерное для многокрасочной полиграфии, приводит к ослаблению механической стабильности негидрофобных papir материалов, неправильному совмещению красок и нарушению цветопередачи.
Для оценки прочности применяется методика Деннисона с 18-тью восковыми палочками, которыми определяется градация стойкости к выдёргиванию (разрушению) покровного слоя.
Требования к хранению
Хранение на складах должно соответствовать ряду условий:
- размещение строго в горизонтальном положении на поддонах или стеллажах (складирование на полу не допускается);
- температура окружающей среды — 20⁰C;
- относительная влажность воздуха – 50%;
- недопущение воздействия прямых солнечных лучей;
- нельзя повреждать или вскрывать упаковку без надобности, т.к. упаковочная «обёртка» защищает кипу или ролл от сырости и прочих неблагоприятных факторов.
Кроме того перед использованием материал следует выдержать в рабочем помещении определённый период времени для акклиматизации:
- летом – 24 часа;
- зимой – 72 часа.
Экологические стандарты
Удовлетворение нормам в области охраны здоровья и сохранения природы на всех производственных циклах подтверждается размещаемой на упаковках пиктографической символикой:
- ISO 14001;
- EMAS (Eco Management and Audit Scheme);
- Nordic Swan (Северный лебедь);
- TCF (Totally Chlorine Free). Маркировка изделий, созданных без хлорсодержащих веществ;
- ECF (Elementary Chlorine Free). Употребление соединений хлора на этапе отбеливания.
- FSC (Forest Stewardship Council). Контроль легальности добычи лесной сырьевой базы.
- PEFC (Program for the Endorsement of Forest Certification).
Дополнительная информация:
Печать на самоклеющейся бумаге
Печать схем, чертежей, плакатов
Основные виды бумаги для печати