Ламинация бумаги – одна из разновидностей постпечатной обработки, заключающаяся в накатке на запечатываемую бумагу или картон тонкой прозрачной полимерной плёнки. Ламинирование придаёт печатной продукции презентабельный вид с эффектом глянца или матовости, а также:
- защищает её от неблагоприятного воздействия окружающей среды (намокания и выгорания), загрязнения и механических повреждений, увеличивая, таким образом, эксплуатационный ресурс;
- подстраивает бумажную основу под технические требования условий эксплуатации будущего изделия, улучшая его барьерные качества.
Винил-ламинация бумаги широко применяется при создании:
- постеров, интерьерных наклеек;
- афиш, POS-материалов и иной рекламной полиграфии;
- бейджей и визиток;
- обложек книг, брошюр, каталогов в мягком и твёрдом переплёте;
- лейблов, бирок и этикеток;
- меню кафе и ресторанов;
- календарей и другой «сувенирки»;
- чертежей и географических карт и всевозможных тематических плакатов и методических материалов;
- подарочной атрибутики: пакетов, открыток, коробочек и пр.
Ламинат на десятилетия сохраняет в неизменном состоянии грамоты, различные документы, в том числе архивные и исторические рукописи.
Ламинационная плёнка
Laminat-плёнки термоплавки, что делает виниловое основание под влиянием тепла мягким и податливым. Прочно приклеиваясь к бумажному носителю, они не оказывают негативного действия на напечатанную графику. Клей, кажущийся мутным до прессования, после прокатки меж валами становится абсолютно прозрачным.
В зависимости от того, из какого полимера производятся прокатные ламинат-плёнки, они могут быть:
- Полипропиленовыми (ПП). Отличаются особенной мягкостью и термопластичностью.
- Полиэстеровыми (ПЭТ).
- Полиэтиленовыми (ПЭ).
- Поливинилхлоридными (ПВХ). Характеризуются устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, пластичностью.
- Нейлоновыми (Nylonex-плёнки). Характеризуются способностью пропускать воздух и адаптироваться к особенностям ламинируемой основы: при нагревании она растягивается вместе с носителем, а при остывании снова сжимается. Идеальна для односторонней ламинации, т.к. не склонна к скручиванию.
- Поликарбонатными (Polinex-плёнки). Прессуются при температуре в 125⁰C. Отличаются структурной мягкостью и эластичностью. Поставляются преимущественно в рулонах.
- Композиционными.
Композитный ламинат состоит из трёх слоёв:
- ПЭТ-плёнка, играющая роль плотного и упругого каркаса.
- ПЭ-плёнка, выполняющая функцию связующего звена.
- Полимерный клей с температурой плавления в интервале от 95 до 120⁰C.
По фактуре laminat-винил классифицируются на:
- Глянцевый. Выгодно подчёркивает цветовую палитру изображения, придавая ей яркость, насыщенность и контрастность. Однако при попадании под направленные источники света склонен к бликованию, мешающему восприятию мелкой графики или текстового сопровождения.
- Матовый. Приглушает краски, придавая продукции респектабельность и создавая иллюзию бархатистости. Matt-эффект исключает образование на поверхности бликов. Фактурная поверхность делает возможным нанесение на неё пометок, которые затем легко удаляются.
- Текстурный. Не бликует. Относится к категории оформительских. Разнообразие дизайнерских решений (песок, ткань, брызги шампанского и т.д.) позволяет придать изделию уникальность.
Кроме того покрывной винил подразделяется по способу ламинирования на:
- односторонний и двусторонний;
- ориентированный на холодную или горячую ламинацию.
Толщина laminat-винила представлена в ассортименте от 8 мкм до 250 мкм.
Технология винил-ламинирования бумаги
Ламинация осуществляется на специальных агрегатах – высокопроизводительных ламинаторах, некоторые модификации которых, работающие с клеем на водной или спиртовой основе, комплементарно укомплектованы сушильными модулями.
По типу запечатываемого материала ламинаторы подразделяются на:
рулонные
Относятся к оборудованию промышленного типа, что гарантирует выполнение объёмных заказов (в том числе крупноформатных объектов) при минимальной себестоимости продукции, а также значительно уменьшает затраты на расходники. Ламинация бумаги подразумевает использование ПВХ-плёнки, поставляемую в рулонах, за редким исключением применяется листовой материал. Достоинство состоит в возможности использования ультратонкого ламината. Подача полотнища осуществляется через систему пресс-валов одновременно снизу и поверх закатываемого изделия.

пакетные (конвертные)
Могут быть промышленными или офисными, последние получили наибольшее распространение, но не рассчитаны на большой объём работы. Технология сводится к «закатке» бумаги определённого формата (обычно от А8 до А2) посредством её предварительного вложения в так называемый ПВХ-конверт с клеевой прослойкой внутри, который затем прокатывается между валами внешнего (для офисных моделей) или внутреннего нагрева (для промышленных моделей). Работа на конвертных образцах всегда сопряжена с увеличением расходников и малой производительностью, кроме того не все модификации адаптивны к тонкому винилу.
Ключевой функционал ламинатора сводится к следующему:
- контроль температурного режима;
- регулировка скорости;
- реверсирование (изменение направления движения полотна в обратную сторону для предотвращения заломов);
- обрезка по кромке;
- сепарирование (деламинирование).
Некоторые ламинаторы оснащаются дополнительными опциями:
- матирование;
- глянцевание;
- фольгирование.
Ламинация бумаги и её способы покрытия
В зависимости от температурного режима, при котором производится ламинация бумаги, различают холодный и горячий метод.
- Техника hot-ламинации заключается в запечатывании бумаги под давлением нагретых валов. В результате плавится клей, но не плёнка. Температура выбирается на основании специфики используемого винила и его толщины (от 60⁰C и выше). Неоспоримая ценность – обеспечение максимального уровня герметичности.
- При cool-методе склеивание происходит только под нажимом валов, т.е. ламинатор играет роль пресса. Данная технология применяется при работе с синтетическими и иными структурами, чувствительными к нагреву, а также при необходимости обеспечить высокий уровень глянцевости. Особое преимущество – возможность ламинирования отпечатка сразу по завершении процесса печати, что существенно сокращает срок изготовления типографской продукции.
Порой используются специфические эмбоссирующие (фигурные) пресс-валы, которые параллельно с ламинацией выдавливают на ламинате фактурный рисунок.
Рекомендации по выбору ламината
Для определения подходящей прокатной плёнки учитываются следующие параметры:
- тип закатываемого носителя;
- его ширина, плотность и жёсткость;
- техника ламинирования;
- состав и характеристики ламината (толщина, пластичность и др.)
Основные советы:
- Выбор ламинационного покрытия, прежде всего, необходимо основывать на технических характеристиках используемых устройств.
- Если к продукции предъявляются повышенные требования к износостойкости (например, для банковских или визитных карт, пропусков и пр.) необходимо отдавать предпочтение жёстким laminat-плёнкам.
- Если планируется дальнейшее фальцевание или бигование заготовки приоритет следует отдавать более эластичным фактурам.
Альтернатива винил-ламинации
Предложенные ниже решения хоть и позиционируются, как альтернативные, однако не являются полноценно ламинированием, т.к. выполняют скорее декоративную роль и не обеспечивают должной защиты отпечатку.
- УФ-лакирование. Специальный лак наносится, как правило, выборочно на отдельные элементы полиграфического изделия.
Металлизация. Под воздействием тепла и сдавливания пресс-валами фольга с ПВХ-плёнки переносится и закрепляется на участках, обработанных порошковым тонером.
Дополнительная информация:
Печать на самоклеющейся бумаге
Печать схем, чертежей, плакатов
Основные виды бумаги для печати



