Плоттерная резка

СОДЕРЖАНИЕ

Технология, позволяющая вырезать из разноплановых материалов бесчисленное количество оригинальных форм любой степени сложности называется плоттерная резка пленки. В качестве основы для резки могут использоваться: пластик, всевозможные виды самоклеющихся плёнок, бумага и картон, силикон, магнитный винил или резина. Благодаря многообразию сырьевой базы и многоплановости оборудования, изделия, изготовленные таким способом как плоттерная резка пленки – применяются сегодня в различных сферах:

  • маркетинговой индустрии: создание ярких POS-материалов, оформление витрин, выставочных павильонов, офисов, киосков, вывесок и прочих рекламных конструкций, оклеивание общественного транспорта и т.п.;
  • сувенирно-маркетинговой: брендирование разнообразных фирменных презентов, брелоков и др.;
  • дизайне помещений, фасадов, мебели и бытовой техники, автомобилей, мотоциклов, велосипедов и пр.;
  • промышленной и транспортно-логистической: этикетирование и маркировка продукции;
  • информационной: изготовление справочных стендов, указателей, табличек, предупреждающих и предписывающих знаков и т.д.

Плоттерная резка пленки самоклеющейся на заказ

Плоттерная резка пленки как услуга настолько востребована, что большая часть производственно-полиграфических компаний Москвы работает круглосуточно, выполняя колоссальные объёмы заказов на разнокалиберные наклейки (в том числе термотрансферные), товарные этикетки, трафареты для граффити и аэрографии, «витражей» и многое другое.

Наибольшее признание получила самоклеющаяся виниловая плёнка. Пластичность, огромный ассортимент видов и расцветок, адаптированность к печати в совокупности с возможностью монтажа на любые гладкие поверхности сделали её излюбленным материалом в индустрии плоттерной резки.

Преимущества резки самоклейки на плоттере

  • Низкая цена.
  • Оперативность изготовления.
  • Ювелирная точность контуров.
  • Разнообразие ресурсной базы.
  • Возможность совмещения полноцветной полиграфии и контурной нарезки в одном устройстве, так называемом гибридном плоттере.

Требования к макету

При обращении в полиграфическую организацию необходимо чётко представлять конфигурацию будущей продукции, условия её эксплуатации, цветовую палитру и пр.

Процессом резки управляет компьютер, работающий в строгом соответствии с заданными файлом параметрами. Поэтому требования, предъявляемые к дизайн-макету, должны быть соблюдены в полной мере:

  • создание макета в специальном редакторе CorelDRAW, переводящем графическое изображение в векторный формат (cdr), а все шрифты – в «кривые». Именно данная программа предопределяет движение ножа;
  • замкнутость контурной линии: отсутствие пересечений, разрывов, узловых элементов;
  • отсутствие заливки;
  • соблюдение масштаба 1:1;
  • минимальный размер знаков: букв, фигур – 5 мм;
  • минимальная толщина линий – 1,5 мм;
  • расстояние между рисунком/текстом и линией разреза – не менее 1 мм;
  • дистанция между соседствующими линиями разреза – не меньше 2 мм;
  • компоновка элементов должна производиться с учётом габаритов материала, не забывая про технические припуски по периметру полотна (2 см – по бокам, 15 см – снизу и сверху).

Чтобы гарантированно получить качественный результат, стоит доверить разработку дизайн-макета профессионалу, который проработает его в комплексе всех требований к будущему продукту. Будет учитывать все нюансы: тип материала, его толщину и эксплуатационные особенности продукции.

Цена такой услуги как плоттерная резка пленки

В целом прайс на услуги невысок и рассчитывается индивидуально по каждому заказу, исходя из объёма работы, складывающегося из пути, пройденного резаком. Таким образом, в большинстве полиграфических фирм Москвы принято считать цену за квадратный или погонный метр изделий. При этом: чем больше метраж, тем ниже цена в расчёте на единицу измерения.

Плоттерная резка пленки цена

Кроме того на стоимость оказывает влияние сложность рисунка и характер обрабатываемого материала:

  • Чем мельче детали, тем выше стоимость.
  • Прямолинейные формы обходятся намного дешевле причудливых витиеватых узоров и орнаментов.
  • Нарезка ламинированных материалов обойдётся несколько дороже.
  • Чем жёстче структура материала, тем больше коэффициент износа лезвий и тем выше цена.
  • Включение в работу последующей ручной выборки облоя и накатки аппликации на монтажную ПВХ плёнку повысит в итоге её стоимость.

Мы производим:

Трафареты на заказ

Напольная реклама

Напольная графика 3D

Изготовление наклеек

Аппликация наклейки

 

Резка по контуру (резка самоклеящейся пленки по фигурной форме)

С помощью режущих плоттеров обрабатывают разнообразные материалы, но наибольшим спросом в индустрии рекламного маркетинга и интерьерного дизайна пользуется самоклеящаяся виниловая плёнка или бумага. Плоттерная резка пленки позволяет изготавливать разноцветные аппликации, которые без труда наносятся практически на любую поверхность, а потому широко используются в:

  • брендировании и оформлении витрин, выставочных и торговых павильонов;
  • изготовлении световых коробов, вывесок, штендеров и других рекламных конструкций;
  • интерьерном дизайне: украшение окон, дверей, стен, мебели, бытовой и прочей техники;
  • оформлении маркетинговыми POS-материалами общественного и личного транспорта, декорировании автомобилей и мотоциклов по типу аэрографии;
  • производстве табличек, информационных стендов, шелфтокеров и пр.;
  • изготовлении декоративных значков, магнитов, клипарт-наклеек, переводных тату-наклеек, термотрансферных носителей, этикет-продукции;
  • производстве уличных указателей, дорожных знаков и т.п.

Виниловая аппликация из цветной, чёрной или белой самоклейки, накатанная на жёсткую основу – отличная альтернатива полиграфической печати. Однако и отпечатанное ранее изображение может быть в дополнение отправлено на плоттерную резку. Благодаря современным технологиям каттеры способны вырезать совершенно любые геометрические формы, во многом облегчающие их монтаж на нестандартные криволинейные плоскости.

Плоттерная резка пленки – виды оборудования

В зависимости от технологии подачи винилового полотна и способа его нарезки полиграфические агрегаты подразделяются на:

  • планшетные (работающие с листовыми полотнами);
  • рулонные (предназначенные для ролл-материалов);
  • лазерные (использующие вместо традиционного ножа узкий интенсивный световой луч).

Какой бы ни была режущая установка, она должно в точности повторять прорисованный программой рисунок любой степени сложности, прорезая самоклейку до уровня крафт-бумаги или вырезая полностью вместе с основой.

Вырезаем или надсекаем

Между этими двумя понятиями существует принципиальная разница в раскрое самоклеящегося ПВХ-материала:

  • Высечка, называемая в профессиональной среде штанцеванием, подразумевает прорезание обрабатываемой самоклейки насквозь. В результате получаются наклейки, каждая из которых снабжена отдельной подложкой. Такая обработка выполняется главным образом полистно на планшетных каттерах.
  • Надсечка (рицовка) представляет собой частичное прорезание самоклеящегося винила до поверхности силиконизированной крафт-подложки. В итоге определённое число ПВХ-наклеек имеет одно общее основание, что особенно актуально при производстве этикеток для их последующего наклеивания посредством специализированного устройства – этикеровщика.

Надсечка - прорезание самоклеящегося винила

Коротко о важном – о ножах

Разновидности ножей:

  • Флюгерные резаки, используемые обычно в каттерах рулонного типа, осуществляют фрезеровку без отрыва от носителя, свободно вращаясь в держателе вокруг своей оси. Расцениваются как превосходный вариант при необходимости нарезки самоклеящейся плёнки по фигурному контуру.
  • Тангенциальные ножи, применяемые большей частью в планшетных плоттерах и используемые для фрезеровки утолщённых и вязких материалов (например, картона, силикона), дойдя до углового участка изделия, автоматически приподнимаются над полотном и разворачиваются в необходимом направлении для продолжения движения. Отличается высокой производительностью.
  • Бегущие резаки применяются при более плотных структурах, например для порезки гофрокартона.
  • Лазер. Используется преимущественно в очень дорогих моделях фрезерных аппаратах, однако идеально подходит для раскраивания любого материала и изготовления ПВХ-изделий различной категории сложности.

Давление режущего инструмента должно соответствовать плотности и структуре материала. Излишнее нажим может спровоцировать сдвиг полотнища, его замятие и дальнейшую выбраковку продукции. Так:

  • для обработки фотобумаги, ПВХ-плёнок (в т.ч. термо – и термотрансферного винила) оптимальным признаётся коэффициент в 350 г.
  • для магнитного винила и силикона – от 400 г и более.

Немаловажным считается и уровень заточки:

  • резак, заточенный под углом в 30⁰, безупречно справляется с раскроем тонких ПВХ-плёнок толщиной до 50 мкм и миниатюрных и сложно орнаментных ПВХ-изделий;
  • классическое затачивание в 45⁰ подходит для большинства видов самоклеек толщиной от 50 до 100 мкм;
  • заточка в 60⁰ применима для фрезеровки более толстых оснований.

Не удастся достигнуть плавности линий при использовании фрезерных каттеров, функционирующих на механических двигателях шаговой модификации. Для этого используются усовершенствованные плоттер-станции на цифровых серводвигателях.

Важно: плоттерная резка пленки с вырезкой мелких и сложноконтурных объектов рекомендуется производить при небольшой скорости работы резака.

Ключевыми показателями качества резки являются:

  • замкнутость контура: все линии должны быть прорезаны до конца с точным возвращением в начальную точку;
  • абсолютное соответствие обозначенному очертанию;
  • отсутствие отслоений и задиров клеевой защитной подложки в местах среза.

Вырезка из самоклеющейся пленки

Плоттерная резка пленки Оракал 641 и Oracal 352, 551, 751, 970

Огромное многообразие самоклеек в симбиозе с передовыми технологиями плоттерной резки даёт возможность в крайне сжатые сроки стильно и ярко украсить витрину магазина, кузов автомобиля и многое другое, не прибегая к услугам печати. Наибольшей популярностью, среди ассортимента представленных на рынке самоклеящихся материалов, пользуется ПВХ-плёнка ORACAL от немецкого производителя Orafol Europe GmbH.

Плоттерная резка пленки самоклеющейся на заказ Oracal 641 и 352, 551, 751 и 970 – одно из наиболее востребованных направлений в индустрии современного полиграфического дизайна. Высокотехнологичные плоттеры позволяют вырезать из самоклеящейся плёнки аппликации любой сложности и конфигурации быстро, качественно и дёшево.

ORACAL – 641. Экономный вариант

Серия ОРАКАЛ 641 – это мягкий и эластичный каландрированный винил эконом класса, самый дешёвый в сегменте известного бренда. По этой причине он пользуется большим спросом в маркетинговой сфере, ориентированной на частую смену рекламных и декоративных POS материалов при оформлении торговых площадей.

  • Хорошо подходит для изготовления аппликационной графики режущими плоттерами.
  • Применяется при трафаретной, офсетной и термотрансферной полиграфии.
  • Цветовая палитра – более 60 матовых и глянцевых тонов.
  • Толщина самоклейки – 75 мкм (микрометров).
  • Устойчив перепадам температур в диапазоне от -40⁰ до +80⁰C.
  • Рекомендуется для краткосрочного и среднесрочного пользования.
  • Период эксплуатации на улице – до трёх лет. Подвержена выцветанию из-за реакции на прямые солнечные лучи.

Резка пленки ORACAL-641 серии ОРАКАЛ 641

ORACAL – 352. Зеркальный блеск металла

ОРАКАЛ 352 – это самоклеящаяся глянцево-зеркальная металлизированная или прозрачная ПЭТ-плёнка (полиэстеровая), также широко употребляемая в интерьерных и рекламных целях. Зачастую используется для имитации зеркал на прозрачных основах. Выделяется оригинальной фактурностью верхнего покрытия, создающего эффект трёхмерного тиснения.

  • Разработана для такого процесса, как плоттерная резка пленки.
  • Благодаря покрытию тончайшим слоем полиакрилового лака применяется в шелкотрафаретной и УФ-печати.
  • Скромная гамма цветов ограничивается всего 6-тью глянцевыми и матовыми оттенками под золото, серебро, хром.
  • Не теряет эстетических свойств при эксплуатации вне помещений. Выдерживает температурные колебания в интервале от -40⁰ до +120⁰C. Срок «жизни» ПВХ-материала в данных условиях – до двух лет.
  • Прочностные характеристики в разы превышают аналогичные показатели обычных ПВХ-плёнок. Отличается размерной стабильностью, при соблюдении технологий наклеивания не склонен к усадке и деформации.

ORACAL – 551. Эталон качества

ОРАКАЛ 551 – высокоэффективная каландрированная плоттерная плёнка самоклейка, при производстве которой используются:

  • особо устойчивые полимерные пластификаторы, не мигрирующие к поверхности ПВХ-плёнки и создающие таким образом условия для неизменно стойкого сцепления практически с любым объектом;
  • УФ-стабилизаторы, гарантирующие постоянство цвета.

Благодаря инновационному составу она нашла применение (помимо уже привычных областей маркетинга и интерьерного дизайна) в декорировании авто- и мототехники, водного транспорта. Характеризуясь отменной устойчивостью формы, прекрасно наклеивается на криволинейные плоскости.

Плоттерная вырезка из ORACAL-551, каландрированная самоклейка ОРАКАЛ 551

  • Блестящий винил подходит для цифровой печати методом термопереноса.
  • 100 цветов – один из лидеров своего сегмента по представленному спектру.
  • Толщина плёнки – 70 мкм.
  • Водостойкая.
  • Способна выдерживать температуру от -50⁰ до +100⁰C.
  • Предназначена для средне- и долгосрочного наружного употребления. Период службы в зависимости от вида плёнки-самоклейки варьируется от 4-х до 7 лет.

ORACAL – 751. Новое поколение винила

Модификация ОРАКАЛ 751 – литая ПВХ-плёнка, разработанная специально для создания аппликационной графики. Отлично подходит для долгосрочного украшения практически любых объектов, включая специализированную авто-, мототехнику, речной и морской транспорт.

  • Легко обрабатывается режущими плоттерными установками.
  • Глянцевые разновидности также нашли своё применение в цифровой термопечати смоляными лентами.
  • Держит абсолютную пальму первенства внутри бренда по цветовой палитре – разноплановых 116 тонов, не выцветающих под воздействием ультрафиолета.
  • Толщина – 60 мкм.
  • Не даёт усадку, как в продольном, так и в поперечном сечении. Рекомендуется для оклеивания неровных проблемных поверхностей, испещрённых разнообразными выпуклостями, выемками и швами.
  • Термоустойчив в интервале от -50⁰C до +110⁰C.
  • Гарантийный срок наружной эксплуатации – от 3-х до 7 лет.

ORACAL – 970. Premium винил

Плоттерная резка пленки ОРАКАЛ 970 – это многослойная литая плёнка-ПВХ премиум класса, обладающая исключительной размерной стабильностью, износо- и влагостойкостью. Идеальна для сплошного оклеивания авто (в том числе для защитного антигравийного). Не требует последующего ламинирования. Влагостойкость структуры позволяет использовать её для декорирования речных и морских суден. Обеспечивает превосходное сцепление с лакированными, рифлёными, изогнутыми поверхностями.

  • Применим для сольвентной и экосольвентной полиграфии.
  • Цветовая гамма насчитывает более 20-ти зеркально-глянцевых, матовых и супер-матовых оттенков.
  • Толщина – 110 мкм.
  • Инновационная технология «RapidAir» обеспечивает непревзойдённую простоту приклеивания без образования воздушных пузырьков за счёт особой динамичности (подвижности) клеевого состава.
  • Усиленная бумажная крафт-подложка (145 г/м²) с двух сторон покрыта полиэтиленом и с одной стороны – силиконом, что гарантирует лёгкость высечки и беспрепятственное удаление излишков аппликации.
  • Противостоит температурным перепадам в диапазоне от -50⁰ до +110⁰C.
  • Период «жизни» на улице зависит от вида материала и колеблется от 2-х до 12-ти лет.

Плоттерная резка пленки ORACAL-970, наклейки из ОРАКАЛ 970

Все вышеперечисленные модификации плёнок имеют в своей основе полиакрилатный клей на базе растворителя перманентного (долговременного) действия, обеспечивающий наивысший коэффициент сцепления с монтажной плоскостью. Силиконизированная подложка из крафт-бумаги (плотностью от 135 г/м² до 137 г/м²; актуально для всех вариаций, кроме ORACAL-970) надёжно защищает клеевой слой при нарезке ПВХ-материала и облегчает дальнейшую выборку облоя.

Кроме того все они достойно переносят непродолжительное воздействие минеральных масел, неконцентрированных кислотных и щелочных растворов и другой малоактивной химии.

Плоттерная резка пленки ORACAL 8500 транслюцентная (светорассеивающая)

Для оформления световых рекламных конструкций (вывесок, объёмных букв и пр.), полупрозрачных растяжек или декоративных панно, оборудованных системой внутренней подсветки, используется специальная светорассеивающая (транслюцентная) плёнка. Основными достоинствами этого материала принято считать:

  • одинаковую цветопередачу, как в условиях естественного дневного света, так и при подсвечивании изнутри в тёмное время суток;
  • равномерность рассеивания потока света;
  • матовость мелкофактурной поверхности, понижающую светоотражательную способность ПВХ-плёнки и предотвращающую её бликование.

Наиболее востребованными в индустрии рекламно-полиграфического светового дизайна являются транслюцентные плёнки ORACAL 8500, ORACAL 8100 и AVERY MPI 3151.

Светорассеивающий ОРАКАЛ 8500/8100

Каландрированные самоклеящиеся translucent-плёнки ORACAL 8500/8100 немецкого производителя Orafol отлично подходят для цифровой печати (включая метод термопереноса). После чего легко и задирок производится плоттерная резка пленки. Серия 8500 характеризуются прекрасной эластичностью и одновременно достаточной размерной стабильностью, обеспеченными входящими в её состав стойкими полимерными пластификаторами. Благодаря этому они наклеиваются не только на твёрдые плоскости (стекло, ПВХ-листы, оргпластик и т.д.), но и на баннерные ткани. Приспособлены как для «сухой» техники оклеивания, так и для «мокрой».

Резка транслюцентной плёнки ORACAL 8500, светорассеивающие наклейки из ОРАКАЛ 8100

Силиконизированная бумага плотностью в 137 г/м², выступающая в качестве подложки, легко отклеивается при монтаже и в то же время надёжно прикрывает слой прозрачного полиакрилового клея усиленной степени адгезии (на основе растворителя), что делает самоклейку идеальным ПВХ-материалом в работе с плоттерными резаками.

Кроме того эта категория ПВХ-плёнок обладает высоким показателем устойчивости к ультрафиолету, воздействию влаги и температурным перепадам (от -40° до +80°С), поэтому могут использоваться как снаружи, так и внутри помещений.

  • срок службы ОРАКАЛ 8500 толщиной в 80 микрометров (мкм) при эксплуатации на улице составляет не менее 7-ми лет (для металлических цветов – 5 лет);
  • ОРАКАЛ 8100 – 3 года.

Цветовая палитра ORACAL8500 отображена изготовителем в 55 разнообразных оттенках, ORACAL 8100 – в 20 цветах. Зачастую свободно купить можно только белый винил, остальные расцветки обычно привозятся под заказ. Ширина рулона представлена двумя размерами – 1 м и 1,26 м, длина – 50 м.

Транслюцентная ПВХ пленка AVERY MPI3151

Многофункциональная светорассеивающая плёнка AVERY MPI (Multi Purpose Inkjet) 3151, произведённая голландским брендом Avery для нарезки и печати на современных широкоформатных струйных плоттерах, также активно применяется в интерьерной и наружной рекламе и дизайне (в том числе для конструкций, оснащённых внутренним комплексом электроподсветки).

Мономерный каландрированный винил толщиной в 80 мкм хорошо выдерживает температуры в диапазоне от -50⁰ до +100⁰C и противостоит агрессивному воздействию окружающей среды. Однако он разработан исключительно для краткосрочного применения: использование легкоудаляемого акрилового клея, характеризуемого пониженным коэффициентом сцепления, не позволяет её эксплуатировать на улице более 2-х лет.

Транслюцентная пленка AVERY MPI 3151

Силиконизированная защитная крафт-бумага плотностью в 140 г/м² отменно держится на translucent-плёнке в момент плоттерной резки, не съезжает и не заворачивается, чем гарантирует стабильную защиту материала в процессе его дальнейшего хранения.

Виниловая пленка АВЕРИ 3151 с фирменной матовой поверхностью «Lustre» производится только в белом исполнении, что несколько снижает вариации её употребления в чисто аппликационных целях. Поставляется в рулонах шириной в 1,37 м, 1,52 м, и 1,60 м при стандартной длине в 50 метров.

 

Производитель самоклейки  Orafol (Германия) – неограниченные возможности для дизайна

Самоклеющаяся пленка компании Orafol из Германии – разработчик пленки Оракал, является наиболее востребованной в рекламной индустрии. Данная пленка настолько популярна потому как соединила в себе следующие преимущественные особенности:

  • устойчивость к разнообразным внешним воздействиям;
  • высокая прочность;
  • универсальность использования;
  • широкая цветовая гамма;
  • возможность нанесения на поверхность изображений высокой точности;
  • приемлемая стоимость.

Самоклеющаяся пленка для плоттерной резки немецкого производителя Oracal концерна Орафол – сегодня это материал №1. Винил, широко используется во внешней и внутренней рекламе, такой как:

  • рекламные материалы, предназначенные для размещения на витринах и окнах;
  • яркие и долговечные наклейки для авиатранспорта;
  • напольные рекламные указатели;
  • наклейки для оформления интерьеров помещений различного назначения;
  • оригинальные брендированные вывески;
  • коллажи, стикеры и аппликации, а также многое другое.

Orafol - немецкая самоклеющаяся плёнка Орафол

Плоттерная резка пленки в рулонах или листах

Режущий плоттер (каттер) – это специальная установка, предназначенная для вырезания контурных изображений из разнообразных материалов: полимерной резины и плёнок, бумаги, картона, фотобумаги, магнитного винила. В зависимости от способа подачи полотна и принципа его обработки они подразделяются на два вида:

  • планшетные;
  • рулонные.

Резка самоклеющейся пленки в рулонах

Особенность рулонных плоттеров заключается в том, что в движении находится только носитель, протягиваемый барабаном через фрезерную головку (специальный фиксатор с установленным в нём острозаточенным ножом). Так называемая каретка пребывает в стационарном положении, обеспечивая перемещение внутреннего операционного блока в поперечном направлении относительно обрабатываемого полотна.

В дополнение многие ролл каттеры, оборудованные головкой инструментального типа, могут совмещать в себе функцию нарезки с полноцветной печатью, рисованием фломастерами или маркерами, перьевым черчением ручками или карандашами. Отдельные агрегаты наделены опцией самостоятельной замены рулонов, позволяющей не прерывать эксплуатацию на их переустановку, что крайне целесообразно в условиях крупного тиража.

Преимущества ролл плоттеров:

  • Высокая скорость работы (в среднем – порядка 80 мм/с).
  • Отсутствие ограничений в метраже изделий, возможность выполнять аппликации, не требующие стыковых соединений при монтаже.
  • Автоматическое регулирование натяжения полотнища.
  • Небольшие размеры оборудования, преимущественно варьирующиеся по ширине.
  • Экономия расходников.
  • Многофункциональность.

Плоттерная резка пленки в рулонах

Недостатки ролл каттеров:

  • Некоторые ограничения в толщине полотен.
  • Возможно проявление едва заметных неточностей в контурной вырезке по диагональным линиям.
  • Нецелесообразность использования при незначительных тиражах.

Ширина рулонных материалов (полиэтилена, бумаги, силикона) представлена в ассортименте, адаптивном под действующие габариты ролл-плоттеров: 0,5 м до 1,6 м; длина варьируется в диапазоне от 20 до 50 метров. Большие или меньшие полотнища обычно изготавливаются под заказ.

Плоттерная резка пленки самоклеющейся в листах

В планшетном же плоттере листовой материал пребывает в неподвижном состоянии, будучи закреплённым на специальной столешнице. Поверх неё в продольном направлении двигается инструментальный портал, а в поперечном – расположенная внутри модуля фрезерная головка.

Достоинства planchet-плоттера:

  • Отсутствие лимита в толщине и гибкости page-материала. Можно обрабатывать толстый листовой силикон, резину, картон и даже оргстекло.
  • Мультифункциональность. Некоторые образцы дополняются опциями маркировки, фрезеровки и гравировки, флуоресцентной и цветной печати.
  • Идеальны для малой и умеренной тиражности.

Плоттерная резка самоклеющейся пленки на заказ

 

Отрицательные моменты planchet-каттера:

  • Низкая скорость работы (в среднем – 10 мм/с).
  • Громоздкость для широкоформатных моделей или ограниченность размерного ряда изделий для малогабаритных установок.
  • Необходимость постоянного контроля фиксации и растяжки полотна на рабочем столе.
  • Требуют максимально точного раскроя, иначе – неизбежно возникновение либо выбраковки, либо перерасхода сырья.

Большинство материалов выпускается в общедоступных форматах от A0 до A4, остальные часто приходится заказывать. Зачастую производители используют ролл-материалы, разрезая их самостоятельно на листы нужной величины. Функционал отдельных приборов позволяет работать с рулонными носителями, выдавая их на стол кадрированно.

Применение полиграфическим предприятием того или иного оборудования обусловлено прежде всего экономической целесообразностью его употребления в рамках конкретного заказа: его объёмов, оперативности выполнения и пр.

Резка самоклеющейся пленки на плоттере может понадобится, если:

  • интересуют самоклеющиеся наклейки для декоративного оформления помещений любого назначения – это может быть продукция для стен, мебели, бытовой техники и пр.;
  • при возникновении желания создать нестандартные рекламные материалы. Изюминкой является нестандартная форма самого рекламного полотна, а также его способность максимально точно воспроизвести любую геометрию поверхности – изгибы, углы и пр.;
  • существует желание приобрести яркие и броские элементы для оформления офиса, кафе или магазина – издалека привлечь внимание потенциального посетителя и подойти ближе.

Резка самоклеющейся пленки на плоттере

 

Выборка после плоттерной резки (удаление ненужной пленки)

Выборка плоттерной резки – это самая трудоёмкая выполняемая вручную операция по удалению ненужной плёнки, следующая непосредственно после вырезания плоттером аппликационной графики (изображения, текста).

Этот процесс позволяет не только получить абсолютно готовую к наклеиванию продукцию, но и является важным этапом перед переносом аппликационной конструкции на монтажную (техническую) ПВХ-плёнку.

Нюансы технологического процесса

  • Выборка облоя должна производиться безотлагательно, вслед за нарезкой самоклейки (ORACAL, AVERY или др.). Хранение ПВХ-изделия в «невыбранном» состоянии дозволительно, но не целесообразно.
  • Работы по удалению обрезков следует выполнять при комнатной температуре в пределах от 15⁰ до 20⁰C. В других условиях может наблюдаться снижение эластичности, хрупкость винила или, наоборот, его излишнее растяжение.
  • Снятие с подложки лишней плёнки нужно осуществлять под углом в 30⁰.

Выборка плоттерной резки - удаление ненужной пленки

Стоимость выборки облоя

Она не включается в цену изготовления наклейки. Плоттерная резка пленки и выборка рассчитывается отдельно в зависимости от:

  • квадратуры (метража) изделия;
  • величины составных элементов аппликации (чем они мельче, тем дороже оценивается услуга);
  • сложности орнамента.

Накатка монтажной плёнки

Вырезанное и очищенное от излишков изображение накатывается на специальную аппликационную плёнку, называемую ещё технической, монтажной или трансферной. Первостепенная её задача заключается в облегчении последующего переноса декоративного стикера-аппликации с защитной силиконизированной подложки на требуемую плоскость. С чем она великолепно справляется благодаря своей текстурной поверхности и одностороннему клеевому составу, без труда отделяющемуся от основного полотна после монтажа. Кроме того:

  • Наличие модифицированного акрилового клея позволяет использовать некоторые образцы трансфер-плёнок не один, а два – три раза.
  • Абсолютная прозрачность материала даёт возможность контролировать наклеивание стикера, предотвращая вероятность возникновения дефектов (заломов, перекашивания, пузырей).
  • Одинаково хорошо работает как с глянцевым (гладким), так и с матовыми (шероховатым) винилом.

Присутствие транс-плёнки на наклейке-аппликации не только упрощает её переноску, надёжно удерживая все детали в заданной плоскости и не допуская тем самым их смещения, но и защищает её поверхность от возможного повреждения штапелем в момент оклеивания.

Накатка монтажной плёнки и упаковка

Виды монтажных плёнок

В зависимости от полимера, из которого изготавливаются трансфер-материалы, они бывают:

  • Поливинилхлоридными (ПВХ);
  • Полиэтиленовыми (ПЭ);
  • Полипропиленовыми (ПП) и др.

Также их принято подразделять на:

  • одноразовые и многоразовые;
  • с подложным основанием или без него;
  • слабой, средней и высокой степени адгезии, измеряемой в Ньютон/сантиметрах (Н/см). Соответственно от 0,4 до 0,8 Н/см; от 0,9 до 1,7 Н/см; от 1,8 Н/см и более.

Данные разновидности определяют возможности их применения в симбиозе с декоративными самоклейками, также отличающимися большим разнообразием моделей и свойств.

Нюансы выбора плёнки для переноса аппликации 

Для того чтобы перенос виниловой графики с «монтажки» на постоянную основу действительно не вызвал сложностей, следует учитывать:

  • размер аппликации и составляющих её элементов.

Монтажная плёнка для больших размеров

Для переноса крупных изображений / символов предпочтение нужно отдавать трансфер-плёнкам с низким коэффициентом адгезии. И, наоборот, для мелкокалиберной аппликационной композиции требуется более высокий индекс сцепления.

  • толщину обоих материалов.

В идеале обе ПВХ-плёнки должны быть приблизительно равнозначной плотности.

  • тип декоративного винила, его пластичность и размерную стабильность.

Желательно выбирать материалы одной производственной категории – литые соответственно с литыми, каландрированные – с каландрированными. Это оптимизирует уровень натяжения в процессе монтажа. Излишняя пластичность может привести к искажению графики. В то же время для работы с криволинейными плоскостями следует отдавать приоритет максимально податливым структурам, способным повторять все изгибы рабочей поверхности, что позволит приклеить наклейку сплошным образом, не прибегая к надрезам.

  • характер клеевой основания.

Перманентные (усиленные) клеевые составы рекомендуются для:

– литых самоклеек;

– матовых и фактурных виниловых плёнок;

– самоклеящихся ПВХ-материалов с клеем, произведённым на базе растворителя;

– аппликаций, отштампованных методом горячей резки (из-за оплавления краёв уменьшается площадь сцепления).

Помимо прочего виниловая плёнка должна легко разматываться с рулона или сниматься с подложки, не создавая ненужного напряжения и не загибаясь по краям.

Плоттерная резка металлических наклеек

 

Нанесение технической (монтажной) плёнки на аппликацию

Накатка «монтажки» на лицевую сторону плёнки производится исключительно «на сухую» двумя способами:

  • Вручную при помощи резинового/войлочного ракеля или валика.
  • С использованием специализированных полуавтоматических или автоматических диспенсеров, которые в полной мере облегчают всю операцию.

Эта процедура не является обязательной и часто входит в перечень дополнительных услуг полиграфических компаний. Однако важно понимать, что в отношении сложно-орнаментных композиций или, например, аппликаций – текстов, наносимых в зеркальном отображении на прозрачную основу, качественно выполнить монтаж без применения технической транс-плёнки крайне сложно. Допущенные при оклеивании огрехи могут стать причиной впустую потраченных денег.

Наклейка с монтажной пленкой

Монтаж изделия после резки плоттером

Плоттерная резка пленки и её конечный процесс требует монтажа аппликационного материала. Заключается он в наклеивании подготовленных фрагментов из ПВХ-плёнок, бумаги, картона или пластика на требуемую плоскость:

  • стеклянные витрины, перегородки;
  • окна, зеркала, двери, мебель, стены, керамическую плитку;
  • транспортные средства: автомобили, мотоциклы и пр.;
  • рекламные вывески, штендеры и др. конструкции.

Монтаж - перенос наклейки (оклейка)

 

Подготовка монтажной плоскости

Для подготовки рабочей поверхности понадобится:

  • Распылитель.
  • Жидкость для мытья стёкол.
  • Чистая фланелевая ветошь или искусственная замша.

Абсолютная чистота и ровность основания (отсутствие отслоений, сколов, ржавчины) – ключевые требования к рабочей плоскости. Она должна быть:

  • хорошо зачищена и отшлифована;
  • вымыта и обезжирена с применением щадящих неагрессивных составов;
  • при необходимости дополнительно прогрунтована подходящими для этого средствами и высушена.

Монтаж самоклеющейся плёнки

Разметка

Размечивание – ключевой этап в приклеивании аппликации. С помощью измерительной рулетки (или стальной линейки длиной не менее 1 м) и простого карандаша следует безошибочно вымерить и обозначить базовые точки начала и конца рисунка, прямые линии плоскости, в которую он должен вписаться.

Собственно – монтаж

Требуемый инструмент

  • Резиновый / войлочный шпатель или валик.
  • Пульверизатор.
  • Острый канцелярский нож.
  • Тонкая иголка.

Инструменты для монтажа самоклеющейся плёнки

Разделяют два способа монтажа наклейки – аппликации:

  • приклеивание стикера, не оснащённого транс-технической плёнкой для переноса;
  • накатка аппликации посредством технической ПВХ-плёнки.

При любом раскладе изображение, состоящее из нескольких деталей, клеится встык с максимальным зазором в пару миллиметров, который впоследствии запечатывается свободной полоской ламината или тщательно подобранным герметиком.

Накатка аппликации без трансферной основы

Оклеивание может производиться как сухим, так и мокрым методом, существенно упрощающим махинации с материалом.

Верхний край самоклейки предельно точно фиксируется в ранее обозначенном углу с помощью специальной технической ленты (за неимением оной – малярного скотча). Затем путём постепенного отделения клеевой подложки стикер-аппликация приклеивается к нужному объекту. Скользящие движения ракеля желательно направлять сверху вниз и от середины к бортикам.

Наклеивание самоклеющейся плёнки

Наклеивание аппликации с трансферной основой

Пожалуй, самый удобный способ переноса аппликационных элементов различной степени сложности на установочную поверхность, минимизирующий возникновение заломов, пузырьков и перекосов графики. Однако теперь увлажнение производить не рекомендуется во избежание уменьшения сцепления с транс-техническим основанием.

Идеальным вариантом считается использование специализированного ламинирующего диспенсера, автоматически накатывающего самоклеящийся винил на практически любую поверхность и поддерживающего оптимальный уровень натяжения. Естественным ограничением являются размеры монтажной плоскости и возможность её установки на ламинатор.

Сам процедура оклейки мало отличается от предыдущей технологии, но в то же время значительно облегчается:

  • Разглаживая стикер от центра к краю также, следует избегать перетяжки структуры, грозящей повреждением виниловой графики и образованием эффекта морщинистости.
  • При небольших площадях дозволительно полностью снимать защитную подложку с наклейки, что в определённой степени упрощает процесс монтажа, в остальных случаях подложка также отделяется поэтапно.
  • По завершению оклеивания надобно ещё раз старательно пройтись валиком (ракелем) по «монтажке», особенно в областях с мелкой символикой, по краям и углам. После чего, зацепив краешек трансферной плёнки, плавно и аккуратно стянуть её со стикера.

Важно! Длительное хранение аппликационного материала в соединении с монтировочной ПВХ-основой увеличивает риск возникновения затруднений при её последующем удалении, грозя разрывом, вытягиванием наклейки или оставлением на ней остатков клея.

Методы устранения дефектов

Плоттерная резка пленки произведена, доставлена и приклеена, но всё это может стать браком. Нужно внимательно присмотреться. Допущенные при оклейке огрехи (складочки, пузыри) требуется исправлять сразу же, осторожно отклеивая и вновь приклеивая самоклейку. При этом важно не допускать избыточного натяжения, которое неизбежно повлечёт за собой деформацию графики.

Плоттерная резка пленки в большом количестве

После схватывания клеевого слоя отклеить винил, не повредив его, не получится. В данном случае необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • Воздушные «волдыри» прокалываются лёгким прикосновением очень тонкой иглы. Затем плёнка прижимается шпателем по направлению к образовавшемуся отверстию, приклеиваясь и удаляя, таким образом, излишки скопившегося воздуха.
  • Крошечные пузырьки не требуют устранения, т.к. благодаря микропористому строению самоклейка, растягиваясь, вытеснит их самостоятельно и при этом ляжет совершенно ровно.
  • Незначительная сморщенность разглаживается посредством ракеля, со временем она также может «разойтись» самопроизвольно.
  • Для удаления больших складок потребуется нанесение продольных разрезов в местах их появления и дальнейшее разглаживание полотна. В результате возникает немалая вероятность образования нахлёстов и их визуальная видимость, часто становящаяся причиной переделки всей графики.

Резка плоттером самоклейки

Чтобы избежать проблем некачественного монтажа, что особенно актуально при сложной/крупной форме орнамента или работе с криволинейными поверхностями, следует доверять оклейку профессионалам. Тем более что стоимость подобных работ несоизмеримо меньше цены отделочного материала.

 

Почему наши заказчики всегда рады

Предлагаемая нами плоттерная резка пленки – это отличная возможность для получения на самоклейке любого векторного изображения. Мы максимально эффективно поможем получить рекламные материалы неординарной формы в кратчайшие сроки и при оптимальных материальных затратах. Наличие современного оборудования, позволяет производить резку быстро, обеспечивая ее высокое качество. Используем только зарекомендовавшую себя самоклеющуюся пленку немецкого производителя, характеризующуюся высокой износоустойчивостью и долговечностью. Плоттерная резка пленки в Москве предлагается нами по выгодным ценам! Специалисты готовы взяться за решение задачи любой сложности. Заказчикам мы гарантируем заранее строгое соблюдение сроков выполнения и безупречное качество.

Плоттерная резка белой пленки

Воспользуйтесь всеми преимуществами работы с нашей компанией и ваши заказы превратятся в украшение  любого интерьера или рекламной поверхности!

 Плоттерная резка Скидки, Акция, Новый год

 

 

Дополнительная информация:

Изготовление наклеек

Трафареты на заказ

Напольная реклама

Аппликация наклейки

Наклейка на стекло автомобиля

3Д наклейка на автомобиль

Наклейки на лодку и катер

3D дизайн и  3Д макет

Применяемые материалы для резки и аппликации

Монтажная пленка

Ламинация (покрытие печати защитной плёнкой)

Требования к макетам для плоттерной резки

Требования к макетам для печати

Порядок выполнения заказов

Порядок выполнения заказов наклеек, этикеток, стикеров

 

Перейти на главную страницу!?