Плоттерная резка

СОДЕРЖАНИЕ

Плоттерная резка пленки самоклеющейся на заказ

Плоттерная резка пленки – технология, позволяющая вырезать из разноплановых материалов бесчисленное количество оригинальных форм любой степени сложности. В качестве основы для резки могут использоваться: пластик, всевозможные виды самоклеющихся плёнок, бумага и картон, силикон, магнитный винил или резина. Благодаря многообразию сырьевой базы и многоплановости оборудования, изделия, изготовленные подобным образом, применяются сегодня в различных сферах:

  • маркетинговой индустрии: создание ярких POS-материалов, оформление витрин, выставочных павильонов, офисов, киосков, вывесок и прочих рекламных конструкций, оклеивание общественного транспорта и т.п.;
  • сувенирно-маркетинговой: брендирование разнообразных фирменных презентов, брелоков и др.;
  • дизайне помещений, фасадов, мебели и бытовой техники, автомобилей, мотоциклов, велосипедов и пр.;
  • промышленной и транспортно-логистической: этикетирование и маркировка продукции;
  • информационной: изготовление справочных стендов, указателей, табличек, предупреждающих и предписывающих знаков и т.д.

Плоттерная резка самоклеющейся плёнки на заказ

Востребованность услуги настолько высока, что большая часть производственно-полиграфических компаний Москвы работает круглосуточно, выполняя колоссальные объёмы заказов на разнокалиберные наклейки (в том числе термотрансферные), товарные этикетки, трафареты для граффити и аэрографии, «витражей» и многое другое.

Наибольшее признание получила самоклеющаяся виниловая плёнка. Пластичность, огромный ассортимент видов и расцветок, адаптированность к печати в совокупности с возможностью монтажа на любые гладкие поверхности сделали её излюбленным материалом в индустрии плоттерной резки.

Преимущества плоттерной резки

  • Низкая цена.
  • Оперативность изготовления.
  • Ювелирная точность контуров.
  • Разнообразие ресурсной базы.
  • Возможность совмещения полноцветной полиграфии и контурной нарезки в одном устройстве, так называемом гибридном плоттере.

Требования к макету

При обращении в полиграфическую студию необходимо чётко представлять конфигурацию будущей продукции, условия её эксплуатации, цветовую палитру и пр.

Процессом резки управляет компьютер, работающий в строгом соответствии с заданными файлом параметрами. Поэтому требования, предъявляемые к дизайн-макету, должны быть соблюдены в полной мере:

  • создание макета в специальном редакторе CorelDRAW, переводящем графическое изображение в векторный формат (cdr), а все шрифты — в «кривые». Именно данная программа предопределяет движение ножа;
  • замкнутость контурной линии: отсутствие пересечений, разрывов, узловых элементов;
  • отсутствие заливки;
  • соблюдение масштаба 1:1;
  • минимальный размер знаков: букв, фигур – 5 мм;
  • минимальная толщина линий – 1,5 мм;
  • расстояние между рисунком/текстом и линией разреза — не менее 1 мм;
  • дистанция между соседствующими линиями разреза — не меньше 2 мм;
  • компоновка элементов должна производиться с учётом габаритов материала, не забывая про технические припуски по периметру полотна (2 см — по бокам, 15 см – снизу и сверху).

Чтобы гарантированно получить качественный результат, стоит доверить разработку дизайн-макета профессионалу, который проработает его в комплексе всех требований к будущему продукту, учитывая все нюансы: тип материала, его толщину и эксплуатационные особенности продукции.

Цена такой услуги как плоттерная резка самоклейки

В целом прайс на услуги невысок и рассчитывается индивидуально по каждому заказу, исходя из объёма работы, складывающегося из пути, пройденного резаком. Таким образом, в большинстве полиграфических фирм Москвы принято считать цену за квадратный или погонный метр изделий. При этом: чем больше метраж, тем ниже цена в расчёте на единицу измерения.

Цена плоттерной резки

Кроме того на стоимость оказывает влияние сложность рисунка и характер обрабатываемого материала:

  • Чем мельче детали, тем выше стоимость.
  • Прямолинейные формы обходятся намного дешевле причудливых витиеватых узоров и орнаментов.
  • Нарезка ламинированных материалов обойдётся несколько дороже.
  • Чем жёстче структура материала, тем больше коэффициент износа лезвий и тем выше цена.
  • Включение в работу последующей ручной выборки облоя и накатки аппликации на монтажную ПВХ плёнку повысит в итоге её стоимость.

Мы изготавливаем:

Трафареты на заказ

Напольная реклама

Напольная графика 3D

Изготовление наклеек

Пленочная аппликация

 

Резка по контуру (резка самоклеящейся пленки по фигурному контуру)

С помощью режущих плоттеров обрабатывают разнообразные материалы, но наибольшим спросом в индустрии рекламного маркетинга и интерьерного дизайна пользуется самоклеящаяся виниловая плёнка или бумага. Плоттерная резка пленки позволяет изготавливать разноцветные аппликации, которые без труда наносятся практически на любую поверхность, а потому широко используются в:

  • брендировании и оформлении витрин, выставочных и торговых павильонов;
  • изготовлении световых коробов, вывесок, штендеров и других рекламных конструкций;
  • интерьерном дизайне: украшение окон, дверей, стен, мебели, бытовой и прочей техники;
  • оформлении маркетинговыми POS-материалами общественного и личного транспорта, декорировании автомобилей и мотоциклов по типу аэрографии;
  • производстве табличек, информационных стендов, шелфтокеров и пр.;
  • изготовлении декоративных значков, магнитов, клипарт-наклеек, переводных тату-наклеек, термотрансферных носителей, этикет-продукции;
  • производстве уличных указателей, дорожных знаков и т.п.

ПВХ-аппликация из цветной, чёрной или белой самоклейки, накатанная на жёсткую основу – отличная альтернатива полиграфической печати. Однако и отпечатанное ранее изображение может быть в дополнение отправлено на плоттерную резку. Благодаря современным технологиям каттеры способны вырезать совершенно любые геометрические формы, во многом облегчающие их монтаж на нестандартные криволинейные плоскости.

Оборудование для плоттерной резки

В зависимости от технологии подачи винилового полотна и способа его нарезки фрезерные полиграфические агрегаты подразделяются на:

  • планшетные (работающие с листовыми полотнами);
  • рулонные (предназначенные для ролл-материалов);
  • лазерные (использующие вместо традиционного ножа узкий интенсивный световой луч).

Какой бы ни была режущая установка, она должно в точности повторять прорисованный программой рисунок любой степени сложности, прорезая самоклейку до уровня крафт-бумаги или вырезая полностью вместе с основой.

Вырезаем или надсекаем

Между этими двумя понятиями существует принципиальная разница в раскрое самоклеящегося ПВХ-материала:

  • Высечка, называемая в профессиональной среде штанцеванием, подразумевает прорезание обрабатываемой самоклейки насквозь. В результате получаются наклейки, каждая из которых снабжена отдельной подложкой. Такая обработка выполняется главным образом полистно на планшетных каттерах.
  • Надсечка (рицовка) представляет собой частичное прорезание самоклеящегося винила до поверхности силиконизированной крафт-подложки. В итоге определённое число ПВХ-наклеек имеет одно общее основание, что особенно актуально при производстве этикеток для их последующего наклеивания посредством специализированного устройства – этикеровщика.

Надсечка - прорезание самоклеящегося винила

Коротко о важном: о ножах

Разновидности ножей:

  • Флюгерные резаки, используемые обычно в каттерах рулонного типа, осуществляют фрезеровку без отрыва от носителя, свободно вращаясь в держателе вокруг своей оси. Расцениваются как превосходный вариант при необходимости нарезки самоклеящейся плёнки по фигурному контуру.
  • Тангенциальные ножи, применяемые большей частью в планшетных плоттерах и используемые для фрезеровки утолщённых и вязких материалов (например, картона, силикона), дойдя до углового участка изделия, автоматически приподнимаются над полотном и разворачиваются в необходимом направлении для продолжения движения. Отличается высокой производительностью.
  • Бегущие резаки применяются при более плотных структурах, например для порезки гофро-картона.
  • Лазер. Используется преимущественно в очень дорогих моделях фрезерных аппаратах, однако идеально подходит для раскраивания любого материала и изготовления ПВХ-изделий различной категории сложности.

Давление режущего инструмента должно соответствовать плотности и структуре материала. Излишнее нажим может спровоцировать сдвиг полотнища, его замятие и дальнейшую выбраковку продукции. Так:

  • для обработки фотобумаги, ПВХ-плёнок (в т.ч. термо — и термотрансферного винила) оптимальным признаётся коэффициент в 350 г.
  • для магнитного винила и силикона – от 400 г и более.

Немаловажным считается и уровень заточки:

  • резак, заточенный под углом в 30⁰, безупречно справляется с раскроем тонких ПВХ-плёнок толщиной до 50 мкм и миниатюрных и сложно орнаментных ПВХ-изделий;
  • классическое затачивание в 45⁰ подходит для большинства видов самоклеек толщиной от 50 до 100 мкм;
  • заточка в 60⁰ применима для фрезеровки более толстых оснований.

Не удастся достигнуть плавности линий при использовании фрезерных каттеров, функционирующих на механических двигателях шаговой модификации. Для этого используются усовершенствованные плоттер-станции на цифровых серводвигателях.

Важно: плоттерная резка пленки с вырезкой мелких и сложно-контурных объектов рекомендуется производить при небольшой скорости работы резака.

Ключевыми показателями качества резки являются:

  • замкнутость контура: все линии должны быть прорезаны до конца с точным возвращением в начальную точку;
  • абсолютное соответствие обозначенному очертанию;
  • отсутствие отслоений и задиров клеевой защитной подложки в местах среза.

Вырезка из плёнки самоклейки

Резка пленки Оракал 641 на заказ в Москве дешево, качественно и срочно (Oracal 352, 551, 751, 970)

Плоттерная резка пленки самоклеющейся на заказ – одно из наиболее востребованных направлений в индустрии современного полиграфического дизайна. Высокотехнологичные плоттеры позволяют вырезать из самоклеящейся плёнки аппликации любой сложности и конфигурации быстро, качественно и дёшево.

Огромное многообразие самоклеек в симбиозе с передовыми технологиями плоттерной резки даёт возможность в крайне сжатые сроки стильно и ярко украсить витрину магазина, кузов автомобиля и многое другое, не прибегая к услугам печати. Наибольшей популярностью, среди ассортимента представленных на рынке самоклеящихся материалов, пользуется ПВХ-плёнка ORACAL от немецкого производителя Orafol Europe GmbH.

ORACAL — 641. Эконом-вариант

Серия ОРАКАЛ 641 – это мягкий и эластичный каландрированный винил эконом-класса, самый дешёвый в сегменте известного бренда. По этой причине он пользуется большим спросом в маркетинговой сфере, ориентированной на частую смену рекламных и декоративных POS-материалов при оформлении торговых площадей.

  • Хорошо подходит для изготовления аппликационной графики режущими плоттерами.
  • Применяется при трафаретной, офсетной и термотрансферной полиграфии.
  • Цветовая палитра – более 60 матовых и глянцевых тонов.
  • Толщина самоклейки – 75 мкм (микрометров).
  • Устойчив перепадам температур в диапазоне от -40⁰ до +80⁰C.
  • Рекомендуется для краткосрочного и среднесрочного пользования.
  • Период эксплуатации на улице – до трёх лет. Подвержена выцветанию из-за реакции на прямые солнечные лучи.

Резка пленки ORACAL-641 серии ОРАКАЛ 641

ORACAL — 352. Зеркальный блеск металла

ОРАКАЛ 352 – это самоклеящаяся глянцево-зеркальная металлизированная или прозрачная ПЭТ-плёнка (полиэстеровая), также широко употребляемая в интерьерных и рекламных целях. Зачастую используется для имитации зеркал на прозрачных основах. Выделяется оригинальной фактурностью верхнего покрытия, создающего эффект трёхмерного тиснения.

  • Разработана для плоттерной резки.
  • Благодаря покрытию тончайшим слоем полиакрилового лака применяется в шелкотрафаретной и УФ-печати.
  • Скромная гамма цветов ограничивается всего 6-тью глянцевыми и матовыми оттенками под золото, серебро, хром.
  • Не теряет эстетических свойств при эксплуатации вне помещений. Выдерживает температурные колебания в интервале от -40⁰ до +120⁰C. Срок «жизни» ПВХ-материала в данных условиях – до двух лет.
  • Прочностные характеристики в разы превышают аналогичные показатели обычных ПВХ-плёнок. Отличается размерной стабильностью, при соблюдении технологий наклеивания не склонен к усадке и деформации.

ORACAL — 551. Эталон качества

ОРАКАЛ 551 – высокоэффективная каландрированная плоттерная плёнка самоклейка, при производстве которой используются:

  • особо устойчивые полимерные пластификаторы, не мигрирующие к поверхности ПВХ-плёнки и создающие таким образом условия для неизменно стойкого сцепления практически с любым объектом;
  • УФ-стабилизаторы, гарантирующие постоянство цвета.

Благодаря инновационному составу она нашла применение (помимо уже привычных областей маркетинга и интерьерного дизайна) в декорировании авто- и мототехники, водного транспорта. Характеризуясь отменной устойчивостью формы, прекрасно наклеивается на криволинейные плоскости.

Плоттерная вырезка из ORACAL-551, каландрированная самоклейка ОРАКАЛ 551

  • Блестящий винил подходит для цифровой печати методом термопереноса.
  • 100 цветов – один из лидеров своего сегмента по представленному спектру.
  • Толщина плёнки – 70 мкм.
  • Водостойкая.
  • Способна выдерживать температуру от -50⁰ до +100⁰C.
  • Предназначена для средне- и долгосрочного наружного употребления. Период службы в зависимости от вида плёнки-самоклейки варьируется от 4-х до 7 лет.

ORACAL — 751. Новое поколение винила

Модификация ОРАКАЛ 751 – литая ПВХ-плёнка, разработанная специально для создания аппликационной графики. Отлично подходит для долгосрочного украшения практически любых объектов, включая специализированную авто-, мототехнику, речной и морской транспорт.

  • Легко обрабатывается режущими плоттерными установками.
  • Глянцевые разновидности также нашли своё применение в цифровой термопечати смоляными лентами.
  • Держит абсолютную пальму первенства внутри бренда по цветовой палитре – разноплановых 116 тонов, не выцветающих под воздействием ультрафиолета.
  • Толщина – 60 мкм.
  • Не даёт усадку, как в продольном, так и в поперечном сечении. Рекомендуется для оклеивания неровных проблемных поверхностей, испещрённых разнообразными выпуклостями, выемками и швами.
  • Термоустойчив в интервале от -50⁰C до +110⁰C.
  • Гарантийный срок наружной эксплуатации – от 3-х до 7 лет.

ORACAL — 970. Premium-винил

ОРАКАЛ 970 – это многослойная литая плёнка-ПВХ премиум класса, обладающая исключительной размерной стабильностью, износо- и влагостойкостью. Идеальна для сплошного оклеивания авто (в том числе для защитного антигравийного). Не требует последующего ламинирования. Влагостойкость структуры позволяет использовать её для декорирования речных и морских суден. Обеспечивает превосходное сцепление с лакированными, рифлёными, изогнутыми поверхностями.

  • Применим для сольвентной и экосольвентной полиграфии.
  • Цветовая гамма насчитывает более 20-ти зеркально-глянцевых, матовых и супер-матовых оттенков.
  • Толщина – 110 мкм.
  • Инновационная технология «RapidAir» обеспечивает непревзойдённую простоту приклеивания без образования воздушных пузырьков за счёт особой динамичности (подвижности) клеевого состава.
  • Усиленная бумажная крафт-подложка (145 г/м²) с двух сторон покрыта полиэтиленом и с одной стороны — силиконом, что гарантирует лёгкость высечки и беспрепятственное удаление излишков аппликации.
  • Противостоит температурным перепадам в диапазоне от -50⁰ до +110⁰C.
  • Период «жизни» на улице зависит от вида материала и колеблется от 2-х до 12-ти лет.

 

Плоттерная резка пленки ORACAL-970, наклейки из ОРАКАЛ 970

Все вышеперечисленные модификации плёнок имеют в своей основе полиакрилатный клей на базе растворителя перманентного (долговременного) действия, обеспечивающий наивысший коэффициент сцепления с монтажной плоскостью. Силиконизированная подложка из крафт-бумаги (плотностью от 135 г/м² до 137 г/м²; актуально для всех вариаций, кроме ORACAL-970) надёжно защищает клеевой слой при нарезке ПВХ-материала и облегчает дальнейшую выборку облоя.

Кроме того все они достойно переносят непродолжительное воздействие минеральных масел, неконцентрированных кислотных и щелочных растворов и другой малоактивной химии.

Плоттерная резка пленки ORACAL 8500 транслюцентная (светорассеивающая)

Для оформления световых рекламных конструкций (вывесок, объёмных букв и пр.), полупрозрачных растяжек или декоративных панно, оборудованных системой внутренней подсветки, используется специальная светорассеивающая (транслюцентная) плёнка. Основными достоинствами этого материала принято считать:

  • одинаковую цветопередачу, как в условиях естественного дневного света, так и при подсвечивании изнутри в тёмное время суток;
  • равномерность рассеивания потока света;
  • матовость мелкофактурной поверхности, понижающую светоотражательную способность ПВХ-плёнки и предотвращающую её бликование.

Наиболее востребованными в индустрии рекламно-полиграфического светового дизайна являются транслюцентные плёнки ORACAL 8500, ORACAL 8100 и AVERY MPI 3151.

Светорассеивающий ОРАКАЛ 8500/8100

Каландрированные самоклеящиеся translucent-плёнки ORACAL 8500/8100 немецкого производителя Orafol отлично подходят для плоттерной резки и цифровой печати (включая метод термопереноса). Характеризуются прекрасной эластичностью и одновременно достаточной размерной стабильностью, обеспеченными входящими в её состав стойкими полимерными пластификаторами. Благодаря этому они наклеиваются не только на твёрдые плоскости (стекло, ПВХ-листы, оргпластик и т.д.), но и на баннерные ткани. Приспособлены как для «сухой» техники оклеивания, так и для «мокрой».

Резка транслюцентной плёнки ORACAL 8500, светорассеивающие наклейки из ОРАКАЛ 8100

Силиконизированная бумага плотностью в 137 г/м², выступающая в качестве подложки, легко отклеивается при монтаже и в то же время надёжно прикрывает слой прозрачного полиакрилового клея усиленной степени адгезии (на основе растворителя), что делает самоклейку идеальным ПВХ-материалом в работе с плоттерными резаками.

Кроме того эта категория ПВХ-плёнок обладает высоким показателем устойчивости к ультрафиолету, воздействию влаги и температурным перепадам (от -40° до +80°С), поэтому могут использоваться как снаружи, так и внутри помещений.

  • срок службы ОРАКАЛ 8500 толщиной в 80 микрометров (мкм) при эксплуатации на улице составляет не менее 7-ми лет (для металлических цветов – 5 лет);
  • ОРАКАЛ 8100 – 3 года.

Цветовая палитра ORACAL8500 отображена изготовителем в 55 разнообразных оттенках, ORACAL 8100 – в 20 цветах. Зачастую свободно купить можно только белый винил, остальные расцветки обычно привозятся под заказ. Ширина рулона представлена двумя размерами – 1 м и 1,26 м, длина – 50 м.

Транслюцентная ПВХ пленка AVERY MPI3151

Многофункциональная светорассеивающая плёнка AVERY MPI (Multi Purpose Inkjet) 3151, произведённая голландским брендом Avery для нарезки и печати на современных широкоформатных струйных плоттерах, также активно применяется в интерьерной и наружной рекламе и дизайне (в том числе для конструкций, оснащённых внутренним комплексом электроподсветки).

Мономерный каландрированный винил толщиной в 80 мкм хорошо выдерживает температуры в диапазоне от -50⁰ до +100⁰C и противостоит агрессивному воздействию окружающей среды. Однако он разработан исключительно для краткосрочного применения: использование легкоудаляемого акрилового клея, характеризуемого пониженным коэффициентом сцепления, не позволяет её эксплуатировать на улице более 2-х лет.

Транслюцентная пленка AVERY MPI 3151 и наклейки из неё

Силиконизированная защитная крафт-бумага плотностью в 140 г/м² отменно держится на translucent-плёнке в момент плоттерной резки, не съезжает и не заворачивается, чем гарантирует стабильную защиту материала в процессе его дальнейшего хранения.

ПВХ-плёнка АВЕРИ 3151 с фирменной матовой поверхностью «Lustre» производится только в белом исполнении, что несколько снижает вариации её употребления в чисто аппликационных целях. Поставляется в рулонах шириной в 1,37 м., 1,52 м., и 1,60 м. при стандартной длине в 50 метров.

 

Немецкая самоклеющаяся плёнка от производителя Orafol – неограниченные возможности для дизайна

Сегодня продукция производителя Orafol из Германии, являющимся разработчиком пленки Оракал, является наиболее востребованной в рекламной индустрии. Данная пленка настолько востребована потому как соединила в себе следующие преимущественные особенности:

  • устойчивость к разнообразным внешним воздействиям;
  • высокая прочность;
  • универсальность использования;
  • широкая цветовая гамма;
  • возможность нанесения на поверхность изображений высокой точности;
  • приемлемая стоимость.

Самоклеющаяся пленка для плоттерной резки немецкого производителя Oracal концерна Орафол — сегодня это материал №1. Винил, широко используется во внешней и внутренней рекламе, такой как:

  • рекламные материалы, предназначенные для размещения на витринах и окнах;
  • яркие и долговечные наклейки для авиатранспорта;
  • напольные рекламные указатели;
  • наклейки для оформления интерьеров помещений различного назначения;
  • оригинальные брендированные вывески;
  • коллажи, стикеры и аппликации, а также многое другое.

Orafol - немецкая самоклеющаяся плёнка Орафол

Плоттерная резка пленки в рулонах или листах

Режущий плоттер (каттер) – это специальная установка, предназначенная для вырезания контурных изображений из разнообразных материалов: полимерной резины и плёнок, бумаги, картона, фотобумаги, магнитного винила. В зависимости от способа подачи полотна и принципа его обработки они подразделяются на два вида:

  • планшетные;
  • рулонные.

Плоттерная резка самоклеющейся плёнки в рулонах

Особенность рулонных плоттеров заключается в том, что в движении находится только носитель, протягиваемый барабаном через фрезерную головку (специальный фиксатор с установленным в нём острозаточенным ножом). Так называемая каретка пребывает в стационарном положении, обеспечивая перемещение внутреннего операционного блока в поперечном направлении относительно обрабатываемого полотна.

В дополнение многие ролл-каттеры, оборудованные головкой инструментального типа, могут совмещать в себе функцию нарезки с полноцветной печатью, рисованием фломастерами или маркерами, перьевым черчением ручками или карандашами. Отдельные агрегаты наделены опцией самостоятельной замены рулонов, позволяющей не прерывать эксплуатацию на их переустановку, что крайне целесообразно в условиях крупного тиража.

Преимущества ролл-плоттеров:

  • Высокая скорость работы (в среднем – порядка 80 мм/с).
  • Отсутствие ограничений в метраже изделий, возможность выполнять аппликации, не требующие стыковых соединений при монтаже.
  • Автоматическое регулирование натяжения полотнища.
  • Небольшие размеры оборудования, преимущественно варьирующиеся по ширине.
  • Экономия расходников.
  • Многофункциональность.

Плоттерная резка пленки в рулонах

Недостатки ролл-каттеров:

  • Некоторые ограничения в толщине полотен.
  • Возможно проявление едва заметных неточностей в контурной вырезке по диагональным линиям.
  • Нецелесообразность использования при незначительных тиражах.

Ширина рулонных материалов (полиэтилена, бумаги, силикона) представлена в ассортименте, адаптивном под действующие габариты ролл-плоттеров: 0,5 м до 1,6 м; длина варьируется в диапазоне от 20 до 50 метров. Большие или меньшие полотнища обычно изготавливаются под заказ.

Плоттерная резка самоклейки в листах

В планшетном же плоттере листовой материал пребывает в неподвижном состоянии, будучи закреплённым на специальной столешнице. Поверх неё в продольном направлении двигается инструментальный портал, а в поперечном – расположенная внутри модуля фрезерная головка.

Достоинства planchet-плоттера:

  • Отсутствие лимита в толщине и гибкости page-материала. Можно обрабатывать толстый листовой силикон, резину, картон и даже оргстекло.
  • Мультифункциональность. Некоторые образцы дополняются опциями маркировки, фрезеровки и гравировки, флуоресцентной и цветной печати.
  • Идеальны для малой и умеренной тиражности.

Плоттерная резка самоклейки в листах

Отрицательные моменты planchet-каттера:

  • Низкая скорость работы (в среднем – 10 мм/с).
  • Громоздкость для широкоформатных моделей или ограниченность размерного ряда изделий для малогабаритных установок.
  • Необходимость постоянного контроля фиксации и растяжки полотна на рабочем столе.
  • Требуют максимально точного раскроя, иначе – неизбежно возникновение либо выбраковки, либо перерасхода сырья.

Большинство материалов выпускается в общедоступных форматах от A0 до A4, остальные часто приходится заказывать. Зачастую производители используют ролл-материалы, разрезая их самостоятельно на листы нужной величины. Функционал отдельных приборов позволяет работать с рулонными носителями, выдавая их на стол кадрированно.

Применение полиграфическим предприятием того или иного оборудования обусловлено прежде всего экономической целесообразностью его употребления в рамках конкретного заказа: его объёмов, оперативности выполнения и пр.

Резка самоклеющейся пленки на плоттере может понадобится, если:

  • интересуют самоклеющиеся наклейки для декоративного оформления помещений любого назначения – это может быть продукция для стен, мебели, бытовой техники и пр.;
  • при возникновении желания создать нестандартные рекламные материалы. Изюминкой является нестандартная форма самого рекламного полотна, а также его способность максимально точно воспроизвести любую геометрию поверхности – изгибы, углы и пр.;
  • существует желание приобрести яркие и броские элементы для оформления офиса, кафе или магазина – издалека привлечь внимание потенциального посетителя и подойти ближе.

Резка самоклеющейся пленки на плоттере

 

Выборка плоттерной резки (удаление ненужной пленки)

Выборка плоттерной резки – это самая трудоёмкая выполняемая вручную операция по удалению ненужной плёнки, следующая непосредственно после вырезания плоттером аппликационной графики (изображения, текста).

Этот процесс позволяет не только получить абсолютно готовую к наклеиванию продукцию, но и является важным этапом перед переносом аппликационной конструкции на монтажную (техническую) ПВХ-плёнку.

Нюансы технологического процесса

  • Выборка облоя должна производиться безотлагательно, вслед за нарезкой самоклейки (ORACAL, AVERY или др.). Хранение ПВХ-изделия в «невыбранном» состоянии дозволительно, но не целесообразно.
  • Работы по удалению обрезков следует выполнять при комнатной температуре в пределах от 15⁰ до 20⁰C. В других условиях может наблюдаться снижение эластичности, хрупкость винила или, наоборот, его излишнее растяжение.
  • Снятие с подложки лишней плёнки нужно осуществлять под углом в 30⁰.

Выборка плоттерной резки - удаление ненужной пленки

Стоимость выборки облоя

Она не включается в цену изготовления наклейки и рассчитывается отдельно в зависимости от:

  • квадратуры (метража) изделия;
  • величины составных элементов аппликации (чем они мельче, тем дороже оценивается услуга);
  • сложности орнамента.

Накатка монтажной плёнки

Вырезанное и очищенное от излишков изображение накатывается на специальную аппликационную плёнку, называемую ещё технической, монтажной или трансферной. Первостепенная её задача заключается в облегчении последующего переноса декоративного стикера-аппликации с защитной силиконизированной подложки на требуемую плоскость. С чем она великолепно справляется благодаря своей текстурной поверхности и одностороннему клеевому составу, без труда отделяющемуся от основного полотна после монтажа. Кроме того:

  • Наличие модифицированного акрилового клея позволяет использовать некоторые образцы трансфер-плёнок не один, а два — три раза.
  • Абсолютная прозрачность материала даёт возможность контролировать наклеивание стикера, предотвращая вероятность возникновения дефектов (заломов, перекашивания, пузырей).
  • Одинаково хорошо работает как с глянцевым (гладким), так и с матовыми (шероховатым) винилом.

Присутствие транс-плёнки на наклейке-аппликации не только упрощает её переноску, надёжно удерживая все детали в заданной плоскости и не допуская тем самым их смещения, но и защищает её поверхность от возможного повреждения штапелем в момент оклеивания.

Накатка монтажной плёнки и упаковка

Виды монтажных плёнок

В зависимости от полимера, из которого изготавливаются трансфер-материалы, они бывают:

  • Поливинилхлоридными (ПВХ);
  • Полиэтиленовыми (ПЭ);
  • Полипропиленовыми (ПП) и др.

Также их принято подразделять на:

  • одноразовые и многоразовые;
  • с подложным основанием или без него;
  • слабой, средней и высокой степени адгезии, измеряемой в Ньютон/сантиметрах (Н/см). Соответственно от 0,4 до 0,8 Н/см; от 0,9 до 1,7 Н/см; от 1,8 Н/см и более.

Данные разновидности определяют возможности их применения в симбиозе с декоративными самоклейками, также отличающимися большим разнообразием моделей и свойств.

Нюансы выбора аппликационных транс плёнок

Для того чтобы перенос виниловой графики с «монтажки» на постоянную основу действительно не вызвал сложностей, следует учитывать:

  • размер аппликации и составляющих её элементов.

Монтажная плёнка для больших размеров

Для переноса крупных рисунков/символов предпочтение нужно отдавать трансфер-плёнкам с низким коэффициентом адгезии. И, наоборот, для мелкокалиберной аппликационной композиции требуется более высокий индекс сцепления.

  • толщину обоих материалов.

В идеале обе ПВХ-плёнки должны быть приблизительно равнозначной плотности.

  • тип декоративного винила, его пластичность и размерную стабильность.

Желательно выбирать материалы одной производственной категории – литые соответственно с литыми, каландрированные – с каландрированными. Это оптимизирует уровень натяжения в процессе монтажа. Излишняя пластичность может привести к искажению графики. В то же время для работы с криволинейными плоскостями следует отдавать приоритет максимально податливым структурам, способным повторять все изгибы рабочей поверхности, что позволит приклеить наклейку сплошным образом, не прибегая к надрезам.

  • характер клеевой основания.

Перманентные (усиленные) клеевые составы рекомендуются для:

— литых самоклеек;

— матовых и фактурных ПВХ-плёнок;

— самоклеящихся ПВХ-материалов с клеем, произведённым на базе растворителя;

— аппликаций, отштампованных методом горячей резки (из-за оплавления краёв уменьшается площадь сцепления).

Помимо прочего виниловая плёнка должна легко разматываться с рулона или сниматься с подложки, не создавая ненужного напряжения и не загибаясь по краям.

Плоттерная резка наклеек

Нанесение технической плёнки на аппликацию

Накатка «монтажки» на лицевую сторону плёнки производится исключительно «на сухую» двумя способами:

  • Вручную при помощи резинового/войлочного ракеля или валика.
  • С использованием специализированных полуавтоматических или автоматических диспенсеров, которые в полной мере облегчают всю операцию.

Эта процедура не является обязательной и часто входит в перечень дополнительных услуг полиграфических компаний. Однако важно понимать, что в отношении сложно-орнаментных композиций или, например, аппликаций-текстов, наносимых в зеркальном отображении на прозрачную основу, качественно выполнить монтаж без применения технической транс-плёнки крайне сложно. Допущенные при оклеивании огрехи могут стать причиной впустую потраченных денег.

Монтаж после плоттерной резки

Плоттерная резка пленки и её конечный процесс требует монтажа аппликационного материала. Заключается он в наклеивании подготовленных фрагментов из ПВХ-плёнок, бумаги, картона или пластика на требуемую плоскость:

  • стеклянные витрины, перегородки;
  • окна, зеркала, двери, мебель, стены, керамическую плитку;
  • транспортные средства: автомобили, мотоциклы и пр.;
  • рекламные вывески, штендеры и др. конструкции.

Монтаж самоклеющейся плёнки на стекло после плоттерной резки

Подготовка монтажной плоскости

Для подготовки рабочей поверхности понадобится:

  • Распылитель.
  • Жидкость для мытья стёкол.
  • Чистая фланелевая ветошь или искусственная замша.

Абсолютная чистота и ровность основания (отсутствие отслоений, сколов, ржавчины) – ключевые требования к рабочей плоскости. Она должна быть:

  • хорошо зачищена и отшлифована;
  • вымыта и обезжирена с применением щадящих неагрессивных составов;
  • при необходимости дополнительно прогрунтована подходящими для этого средствами и высушена.

Монтаж самоклеющейся плёнки

Разметка

Размечивание – ключевой этап в приклеивании аппликации. С помощью измерительной рулетки (или стальной линейки длиной не менее 1 м) и простого карандаша следует безошибочно вымерить и обозначить базовые точки начала и конца рисунка, прямые линии плоскости, в которую он должен вписаться.

Собственно – монтаж

Требуемый инструмент

  • Резиновый/войлочный шпатель или валик.
  • Пульверизатор.
  • Острый канцелярский нож.
  • Тонкая иголка.

Инструменты для монтажа самоклеющейся плёнки

Разделяют два способа монтажа наклейки-аппликации:

  • приклеивание стикера, не оснащённого транс-технической плёнкой для переноса;
  • накатка аппликации посредством технической ПВХ-плёнки.

При любом раскладе изображение, состоящее из нескольких деталей, клеится встык с максимальным зазором в пару миллиметров, который впоследствии запечатывается свободной полоской ламината или тщательно подобранным герметиком.

Накатка аппликации без трансферной основы

Оклеивание может производиться как сухим, так и мокрым методом, существенно упрощающим махинации с материалом.

Верхний край самоклейки предельно точно фиксируется в ранее обозначенном углу с помощью специальной технической ленты (за неимением оной – малярного скотча). Затем путём постепенного отделения клеевой подложки стикер-аппликация приклеивается к нужному объекту. Скользящие движения ракеля желательно направлять сверху вниз и от середины к бортикам.

Наклеивание самоклеющейся плёнки

Наклеивание аппликации с трансферной основой

Пожалуй, самый удобный способ переноса аппликационных элементов различной степени сложности на установочную поверхность, минимизирующий возникновение заломов, пузырьков и перекосов графики. Однако теперь увлажнение производить не рекомендуется во избежание уменьшения сцепления с транс-техническим основанием.

Идеальным вариантом считается использование специализированного ламинирующего диспенсера, автоматически накатывающего самоклеящийся винил на практически любую поверхность и поддерживающего оптимальный уровень натяжения. Естественным ограничением являются размеры монтажной плоскости и возможность её установки на ламинатор.

Сам процедура оклейки мало отличается от предыдущей технологии, но в то же время значительно облегчается:

  • Разглаживая стикер от центра к краю также, следует избегать перетяжки структуры, грозящей повреждением виниловой графики и образованием эффекта морщинистости.
  • При небольших площадях дозволительно полностью снимать защитную подложку с наклейки, что в определённой степени упрощает процесс монтажа, в остальных случаях подложка также отделяется поэтапно.
  • По завершению оклеивания надобно ещё раз старательно пройтись валиком (ракелем) по «монтажке», особенно в областях с мелкой символикой, по краям и углам. После чего, зацепив краешек трансферной плёнки, плавно и аккуратно стянуть её со стикера.

Важно! Длительное хранение аппликационного материала в соединении с монтировочной ПВХ-основой увеличивает риск возникновения затруднений при её последующем удалении, грозя разрывом, вытягиванием наклейки или оставлением на ней остатков клея.

Методы устранения дефектов

Допущенные при оклейке огрехи (складочки, пузыри) требуется исправлять сразу же, осторожно отклеивая и вновь приклеивая самоклейку. При этом важно не допускать избыточного натяжения, которое неизбежно повлечёт за собой деформацию графики.

Методы устранения дефектов на плёнке

После схватывания клеевого слоя отклеить винил, не повредив его, не получится. В данном случае необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • Воздушные «волдыри» прокалываются лёгким прикосновением очень тонкой иглы. Затем плёнка прижимается шпателем по направлению к образовавшемуся отверстию, приклеиваясь и удаляя, таким образом, излишки скопившегося воздуха.
  • Крошечные пузырьки не требуют устранения, т.к. благодаря микропористому строению самоклейка, растягиваясь, вытеснит их самостоятельно и при этом ляжет совершенно ровно.
  • Незначительная сморщенность разглаживается посредством ракеля, со временем она также может «разойтись» самопроизвольно.
  • Для удаления больших складок потребуется нанесение продольных разрезов в местах их появления и дальнейшее разглаживание полотна. В результате возникает немалая вероятность образования нахлёстов и их визуальная видимость, часто становящаяся причиной переделки всей графики.

Резка плоттером самоклейки

Чтобы избежать проблем некачественного монтажа, что особенно актуально при сложной/крупной форме орнамента или работе с криволинейными поверхностями, следует доверять оклейку профессионалам. Тем более что стоимость подобных работ несоизмеримо меньше цены отделочного материала.

 

Почему мы рады вам

Предлагаемая нами плоттерная резка пленки – это отличная возможность для получения на самоклейке любого векторного изображения. Плоттерная резка пленки в Москве предлагается нами на выгодных условиях. Мы максимально эффективно поможем получить рекламные материалы неординарной формы в кратчайшие сроки и при оптимальных материальных затратах. Наличие современного оборудования, позволяет производить резку быстро, обеспечивая ее высокое качество. Используем только зарекомендовавшую себя самоклеющуюся пленку немецкого производителя, характеризующуюся высокой износоустойчивостью и долговечностью. Наши специалисты готовы взяться за решение задачи любой сложности. Заказчикам мы гарантируем заранее строгое соблюдение сроков выполнения и безупречное качество.

Плоттерная резка наклеек на заказ

Воспользуйтесь всеми преимуществами работы с нашей компанией и ваши заказы превратятся в украшение  любого интерьера или рекламной поверхности!

 

 Плоттерная резка плёнки

 

 

Дополнительная информация:

Пленочная аппликация – решение для тех, кто видит прекрасное в мелочах.

3 Д Наклейки на автотранспорте

3D дизайн и  3Д макет

Применяемые материалы для резки и аппликации.

Монтажная пленка.

Ламинация (покрытие печати защитной плёнкой).

Требования к макетам для плоттерной резки

Требования к макетам для печати

Порядок выполнения заказов

Порядок выполнения заказов наклеек, этикеток, стикеров

 

 

Перейти на главную страницу!?